防彈玻璃的成型工藝:
1、浮法成型的成型過程為:1150℃左右的防彈玻璃液,裝甲車用防彈玻璃,通過熔窯與錫槽相連接的流道、流槽,流入熔融的錫液面上,在自身重力、表面張力以及拉引力的作用下,玻璃液攤開成為玻璃帶,在錫槽中完成拋光與拉薄,在錫槽末端的玻璃帶已冷卻到600℃左右,輥道的拉引把即將硬化的防彈玻璃帶引出錫槽,通過過渡輥臺進入退火窯。
浮法成型的特點是:成型時不需克服防彈玻璃自身的重力、可以充分發揮玻璃表面張力的作用、防彈玻璃帶橫向溫度均勻、可以比較容易地生產特薄和特厚的防彈玻璃、成型過程中溫度降落慢、拉引速度快、避免了防彈玻璃結晶缺陷、作業周期長、板寬加大比較容易、可以在線生產鍍膜防彈玻璃、容易實現切裝機械化自動化、可以比較容易地生產特大片玻璃。
浮法成型易形成的幾種缺陷包括:彩虹、沾錫、斑點、小波紋。
與老式防彈盾不同,安瑞防彈盾牌結合了澳大利亞研發的懸掛裝置(原先為機槍或直升機炮手設計的,車用防彈玻璃廠,可以在減輕射手持槍負荷的同時,還能提升射擊穩定性),可利用該裝置減輕持盾突擊隊員的負重。安瑞防彈盾采用陶瓷復合材料,輕型盾重13.6千克,比傳統防彈盾(俄軍“折扇”6重型防彈盾重25公斤)要“輕量化”很多,但仍能防御NIJ IV級別的穿甲單藥連續命中,300口徑(7.62×67毫米)布槍單藥,僅能在盾牌表面留下彈孔,但盾牌后方安然無恙。
您好,歡迎蒞臨蕪湖安瑞裝甲,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |