防彈玻璃的成型工藝:
1、浮法成型的成型過程為:1150℃左右的防彈玻璃液,通過熔窯與錫槽相連接的流道、流槽,流入熔融的錫液面上,加厚防彈玻璃,在自身重力、表面張力以及拉引力的作用下,明透防彈玻璃,玻璃液攤開成為玻璃帶,防彈玻璃,在錫槽中完成拋光與拉薄,在錫槽末端的玻璃帶已冷卻到600℃左右,輥道的拉引把即將硬化的防彈玻璃帶引出錫槽,通過過渡輥臺進入退火窯。
浮法成型的特點是:成型時不需克服防彈玻璃自身的重力、可以充分發揮玻璃表面張力的作用、防彈玻璃帶橫向溫度均勻、可以比較容易地生產特薄和特厚的防彈玻璃、成型過程中溫度降落慢、拉引速度快、避免了防彈玻璃結晶缺陷、作業周期長、板寬加大比較容易、可以在線生產鍍膜防彈玻璃、容易實現切裝機械化自動化、可以比較容易地生產特大片玻璃。
浮法成型易形成的幾種缺陷包括:彩虹、沾錫、斑點、小波紋。
安瑞防砸玻璃尺寸規格如下:1、5mm 1500*2000 1830*2440 1980*2440 2440*3660
2、6mm 1500*2000 1830*2440 1980*2440
3、7mm 1500*2000 1830*2440 1980*2440
4、8mm 1500*2000 1830*2440 1980*2440 2440*3660 2440*3300
5、9mm 1500*2000 1830*2440 1980*2440
6、10mm 1500*2000 1830*2440 1980*2440 2440*3660 2440*3300
7、12m 2134*3300 2134*3660 2440*3660 2440*3300
防砸玻璃:兩層以上的玻璃(或鋼化玻璃)經過夾層而獲得的一種具,有防子彈穿透功能的專用玻璃。防彈玻璃是夾層玻璃開發使用的延伸,防彈玻璃報價,它可用于各類交通工具、金融機構以及儲存貴重物品的建筑等。
防砸玻璃液的均化,玻璃液形成過程中產生不均質體的原因主要包括:配合料的不均勻性、耐火材料被侵蝕、熔化制度不穩定、防砸玻璃液導熱性差、熔窯的加熱和冷卻。
均化過程可以分為三種:
a.不均質體擴散:從高濃度到低濃度;
b.玻璃液對流均化:縱向、橫向、深向;
c.因氣泡上升而引起的攪拌均化作用。
防砸玻璃冷卻的要求為適合成型的溫度、不破壞玻璃液的均勻性、不產生二次氣泡。3.2防砸玻璃熔窯玻璃熔窯的作用:把合格的配合料熔制成無氣泡、條紋、析晶的透明玻璃液,并使其冷卻到所需的成型溫度。
您好,歡迎蒞臨蕪湖安瑞裝甲,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |