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防砸玻璃液的均化，玻璃液形成過程中產生不均質體的原因主要包括：配合料的不均勻性、耐火材料被侵蝕、熔化制度不穩定、防砸玻璃液導熱性差、熔窯的加熱和冷卻。

均化過程可以分為三種：

a.不均質體擴散：從高濃度到低濃度；

b.玻璃液對流均化：縱向、橫向、深向；

c.因氣泡上升而引起的攪拌均化作用。

防砸玻璃冷卻的要求為適合成型的溫度、不破壞玻璃液的均勻性、不產生二次氣泡。3.2防砸玻璃熔窯玻璃熔窯的作用：把合格的配合料熔制成無氣泡、條紋、析晶的透明玻璃液，并使其冷卻到所需的成型溫度。

此前就有軍迷用幾十層防彈玻璃來做實驗。

首先上30層防彈玻璃。這堵“玻璃墻”后面是個假人，不知道他是不是能夠“存活”下來RPG發射！嚯，好像擊穿了

讓我們看一下慢動作：RPG火箭單瞬間穿透了由30層防彈玻璃疊加而成的“玻璃墻”。而“玻璃墻”后面的假人只剩下了“殘肢斷臂”那么在30層防彈玻璃后面間隔一定距離再加15層！能防住一發RPG么？好像還是沒防住，因為雙層“玻璃墻”后面的假人又飛了，

再來看慢動作。果然，這發RPG火箭單輕易地擊穿了有一定間隔距離的兩堵“玻璃墻”。要知道這可是45層防彈玻璃??！

安瑞防彈玻璃生產工藝概述：

1、切大片：原片防彈玻璃必須先開成毛坯，防彈玻璃通常比實際規格大30-50mm，以利于四周的掰邊。

注意事項：1、毛坯切割時要注意防彈玻璃的淋子方向，麗水機房防護玻璃，保證二片防彈玻璃都是豎淋子方向，才能保證駕駛員的視覺失真少，也不易疲勞。

2、因為防彈玻璃的兩個面是不同的，在生產過程中一面和錫槽中的錫接觸，一面和氨氣接觸我們通常稱為錫面和空氣面。 防彈玻璃的空氣面和 P V B 的粘接力要比錫面和PVB粘結力強，機房防護玻璃定制價格，所以在生產中外片的空氣面朝內，機房防護玻璃定制， 內片的空氣面朝外疊合。 這樣才能保證兩個空氣面與PVB接觸。

3、 切割：由于防彈玻璃是由內外二層防彈玻璃一起彎曲成型的，因此防彈玻璃的內片一般要比外片在長度上短，短多少，取決于玻璃的曲率，球面大小。不管是數控切割還是樣板切割都要區分玻璃的大小片，配成對后才能進入烘彎程序。在切割時還得正確使用切割油控制切割壓力以及吃刀深度。使用切割油是防止掰邊困難，因為空氣中水分的滲入刀口后使刀口與空氣隔絕。

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